19" rackcases
Duurzame 19″ 6U DJ Rackmount-apparatuurkoffer
♠ Productbeschrijving
Stevige constructie
Ontworpen voor standaard 19-inch rackmountapparatuur. Deze behuizing is gemaakt van duurzaam 9 mm multiplex met een krasbestendige afwerking en is voorzien van dubbele rackrails aan de voorkant, beschermkappen en hoogwaardige montageaccessoires. Gebouwd met robuuste hardware voor langdurige prestaties.
Veelzijdige toepassing
De 6U-rackkoffer biedt uitstekende bescherming voor versterkers, mixers, draadloze microfoonsystemen, slangkabels, netwerkapparatuur en andere in een rack te monteren apparatuur.
Beschikbare maten
Opties zijn onder andere 2U, 4U, 6U, 8U, 10U, 12U, 14U, 16U, 18U en 20U. Kies de juiste maat op basis van uw apparatuurbehoeften. Aangepaste interne indelingen en accessoires zijn ook beschikbaar.
♠ Producteigenschappen
| Productnaam: | 19" ruimterackkoffer |
| Dimensie: | 6U - 527 x 700 x 299 mm, of op maat gemaakt |
| Kleur: | Zwart/Zilver/Blauw etc. |
| Materialen: | Aluminium frame + Freeproof multiplex + Hardware |
| Logo: | Beschikbaar voor zeefdruklogo / reliëflogo / laserlogo |
| Minimale bestelhoeveelheid: | 30 stuks |
| Steekproeftijd: | 7-15 dagen |
| Productietijd: | 4 weken na bevestiging van de bestelling |
♠ Productdetails
Dubbele veerbelaste handgrepen aan elke kant
Deze koffer is voorzien van ergonomische handgrepen met veermechanisme aan beide zijden voor een comfortabele, antislip grip. Het veermechanisme zorgt ervoor dat de handgrepen plat blijven liggen wanneer ze niet in gebruik zijn, wat de draagbaarheid verbetert en het vastlopen tijdens transport minimaliseert.
Verwijderbare voor- en achterdeuren
Zowel de voor- als achterpanelen zijn volledig afneembaar voor gemakkelijke toegang tot je spullen. Elke deur is stevig bevestigd met twee robuuste draaisluitingen, waardoor de tas snel kan worden opgezet en afgebroken, met behoud van uitstekende beveiliging.
Versterkte balhoeken voor bescherming tegen stoten
De koffer is voorzien van speciaal ontworpen, robuuste bolvormige hoeken die zorgen voor superieure schokbestendigheid. Deze versterkte hoeken helpen schade door stoten, vallen of andere impact te voorkomen, wat extra veiligheid biedt voor uw waardevolle apparatuur.
Veilige, robuuste draaigrendels
Uitgerust met hoogwaardige, robuuste draaisluitingen die precies op de koffer passen en een veilige sluiting garanderen. Deze sluitingen bieden extra bescherming voor uw apparatuur door de koffer stevig gesloten te houden tijdens transport of opslag.
♠ Productieproces
1.Snijplank
Snijd de aluminiumlegeringsplaat in de gewenste maat en vorm. Hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om ervoor te zorgen dat de plaat nauwkeurig van maat en vorm is.
2. Aluminium snijden
In deze stap worden aluminium profielen (zoals onderdelen voor verbinding en ondersteuning) in de juiste lengtes en vormen gesneden. Hiervoor is ook zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om de juiste maatvoering te garanderen.
3.Ponsen
De gesneden aluminiumlegering wordt met behulp van ponsmachines in verschillende onderdelen van de aluminium behuizing geponst, zoals de behuizing, de afdekplaat, de bak, enz. Deze stap vereist strikte controle om ervoor te zorgen dat de vorm en afmetingen van de onderdelen aan de eisen voldoen.
4. Montage
In deze stap worden de gestanste onderdelen geassembleerd tot de voorlopige structuur van de aluminium behuizing. Dit kan lassen, bouten, moeren en andere verbindingsmethoden vereisen.
5. Klinknagel
Klinken is een veelgebruikte verbindingsmethode bij de montage van aluminium behuizingen. De onderdelen worden stevig met elkaar verbonden door klinknagels om de sterkte en stabiliteit van de aluminium behuizing te garanderen.
6. Uitknipmodel
Er worden extra snij- of trimbewerkingen uitgevoerd op de geassembleerde aluminium behuizing om te voldoen aan specifieke ontwerp- of functionele vereisten.
7. Lijm
Gebruik lijm om specifieke onderdelen of componenten stevig aan elkaar te lijmen. Dit omvat meestal het versterken van de interne structuur van de aluminium behuizing en het opvullen van openingen. Het kan bijvoorbeeld nodig zijn om de bekleding van EVA-schuim of andere zachte materialen met lijm aan de binnenwand van de aluminium behuizing te lijmen om de geluidsisolatie, schokabsorptie en bescherming van de behuizing te verbeteren. Deze stap vereist een nauwkeurige bewerking om ervoor te zorgen dat de verlijmde onderdelen stevig zijn en er netjes uitzien.
8. Voeringsproces
Nadat de verlijming is voltooid, begint de behandeling van de bekleding. De belangrijkste taak van deze stap is het verwerken en sorteren van het bekledingsmateriaal dat aan de binnenkant van de aluminium behuizing is geplakt. Verwijder overtollige lijm, strijk het oppervlak van de bekleding glad, controleer op problemen zoals luchtbellen of kreukels en zorg ervoor dat de bekleding goed aansluit op de binnenkant van de aluminium behuizing. Nadat de behandeling van de bekleding is voltooid, ziet de binnenkant van de aluminium behuizing er netjes, mooi en volledig functioneel uit.
9. Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontroles zijn vereist in meerdere fasen van het productieproces. Dit omvat inspectie van het uiterlijk, de afmetingen, de afdichtingsprestaties, enz. Het doel van kwaliteitscontrole is ervoor te zorgen dat elke productiestap voldoet aan de ontwerpeisen en kwaliteitsnormen.
10. Pakket
Nadat de aluminium behuizing is vervaardigd, moet deze goed worden verpakt om het product tegen beschadiging te beschermen. Verpakkingsmaterialen zijn onder andere schuim, kartonnen dozen, enz.
11. Verzending
De laatste stap is het transport van de aluminium koffer naar de klant of eindgebruiker. Dit vereist de nodige logistieke voorbereidingen, transport en levering.
Het productieproces van deze 19" space rack case kunt u zien op de bovenstaande afbeeldingen.
Voor meer informatie over deze 19" space rack case kunt u contact met ons opnemen!
